Đối với hợp kim nhôm, tinh chỉnh hạt để có được cấu trúc hạt cân bằng mịn và đồng nhất đóng các vai trò sau: cải thiện cường độ năng suất của vật liệu; Hình thái, kích thước và phân phối của giai đoạn thứ hai được thay đổi, do đó phân phối cấu trúc vi mô có xu hướng đồng đều và xu hướng phân biệt bị giảm; Sự phân bố ứng suất dọc theo ranh giới hạt trong quá trình biến dạng dẻo được cải thiện và đồng nhất trong tất cả các bộ phận, để cải thiện hiệu suất xử lý. Trong quá trình lăn và đùn, dễ dàng vượt qua quá trình đùn và cải thiện tốc độ lăn mà không gây ra vết nứt, điều này đặc biệt hữu ích để loại bỏ các vết nứt của đúc DC và nhôm đúc liên tục ngang; Chất lượng xuất hiện của xử lý bề mặt của các sản phẩm nhôm được cải thiện, xu hướng hình thành các sọc bị giảm và giá trị sử dụng được cải thiện; Cải thiện khả năng chống ăn mòn của bề mặt đúc nhôm. Do đó, tinh chỉnh ngũ cốc đã trở thành một quá trình hữu cơ trong việc sản xuất các vật đúc và hồ sơ nhôm.
Tinh chỉnh hạt là phương pháp điều trị thay đổi số lượng hạt nhân tinh thể hoặc thay đổi tốc độ tuyến tính của sự phát triển tinh thể, nghĩa là cải thiện sự phân tán cấu trúc kim loại hoặc hợp kim dưới tác động của một lượng nhỏ phụ gia, hóa rắn nhanh và các hiệu ứng vật lý khác nhau. Nguyên tắc cơ bản nhất của điều trị sàng lọc là lý thuyết tạo mầm không đồng nhất, nghĩa là tăng số lượng lõi tạo mầm, do đó, một số lượng lớn các tinh thể nhỏ sẽ được hình thành trong quá trình chuyển đổi từ tạo mầm sang tăng trưởng. Trong quá trình tăng trưởng tiếp theo, họ sẽ va chạm với nhau và tốc độ tăng trưởng giữa chúng sẽ bị hạn chế lẫn nhau, để tạo thành các tinh thể được cân bằng tốt. Có thể thấy rằng việc tăng số lượng hạt nhân và ức chế sự phát triển của hạt là chìa khóa để hoàn thiện hạt. Có hai nguồn chính của các hạt tạo mầm: các hạt tạo mầm nội sinh và các hạt tạo mầm ngoại sinh. Phương pháp hạt tạo mầm nội sinh bao gồm phương pháp hóa rắn nhanh chóng, phương pháp động học, phương pháp tạo ra hiến pháp, phương pháp tạo mầm dưới nước sâu, v.v ... Các hạt tạo mầm bên ngoài chủ yếu chỉ ra việc bổ sung nhà máy lọc hạt vào tan chảy.
Kể từ khi Cibula phát hiện ra rằng titan và boron có tác dụng tinh chế hạt trên nhôm và hợp kim, phương pháp tinh chế được sử dụng phổ biến nhất trong vị trí đúc là thêm titan (boron) có chứa các máy lọc lại vào nhôm và hợp kim của nó tan chảy. Tuy nhiên, al - ti - c đã được đề xuất trước al - ti - b vào cuối những năm 1940 và đầu những năm 1950 và tiến hành nghiên cứu chi tiết hơn. Tuy nhiên, do độ ẩm kém của C trong nhôm nóng chảy và mật độ thấp của bột carbon, rất dễ nổi và khó phản ứng với Ti trong chất lỏng nhôm. Vì vậy, việc chuẩn bị al - ti - c không thành công sau đó. Sau đó, người ta thấy rằng al - ti - b dễ chuẩn bị hơn. Do đó, Al - Ti - B đã được phát triển và quảng bá nhanh chóng.
Và ngày nay, công ty chúng tôi nhận được sự đột phá thành công trên al - ti - c, chỉ về sản xuất của nó, mà còn về các hiệu ứng tinh chế của nó. Và để so sánh với al - ti - b, Al - ti - c của chúng tôi có các hiệu suất vượt trội sau:
1. Khả năng tinh chỉnh tuyệt vời, không yếu hơn so với Al - ti - b, hiệu suất ổn định, thời lượng hiệu quả của tinh chỉnh dài;
2. Phân phối kích thước hạt đồng đều hơn từ cạnh này đến lõi của phôi;
3. Cải thiện các tính chất cơ học, và hiệu suất ổn định hơn;
4. Cải thiện độ sáng bề mặt của các sản phẩm nhôm;
5. Cải thiện khả năng chống ăn mòn giữa các hạt;
6. Độ dày của vỏ oxit 5xxx có thể giảm và độ dày sẽ đồng nhất hơn;
7. Kiểm soát tốt hơn sự phân biệt thành phần;
8. Tối ưu hóa độ dẫn;
9. Cải thiện hiệu suất VDA;
10. Trong các hợp kim có chứa ZR và CR, chẳng hạn như 7xxx, hiệu ứng tinh chỉnh của nó sẽ tốt hơn;
vân vân.