Có sáu loại oxy hóa nhôm: quá trình oxy hóa tự nhiên, oxy hóa điện hóa, oxy hóa hóa học, oxy hóa kiềm, oxy hóa axit và oxy hóa anốt, có nghĩa là xử lý oxy hóa của hợp kim nhôm và nhôm. Hôm nay tôi sẽ nói chuyện với bạn về các nguyên nhân và dung dịch của bột oxit nhôm.
Nguyên nhân và dung dịch bột nhôm oxit
1. Đầu tiên, khi lớp màng oxit là phấn hoặc bụi, chúng ta nên cố gắng lau sạch nó trước. Bụi cắm và bụi sốc điện gây ra bởi quá trình đóng nên được loại bỏ bằng cách quét.
2. Thứ hai, phân tích nguồn gốc của tro bay oxy hóa từng cái một.
Nói chung, bụi của lớp phim là do các điểm sau:
1. Nhiệt độ của bể oxy hóa quá cao;
2. Nồng độ axit sunfuric quá thấp;
3. Hàm lượng ion nhôm vượt quá 18g/l. . Nếu khả năng làm mát bình thường là ổn, thì hãy xem xét kích thước của tuần hoàn nước lạnh, liệu nhiệt độ gây ra bởi sự tắc nghẽn của bơm nước lưu hành là quá cao, hãy quét từng cái một.
Hàm lượng axit sunfuric nên được kiểm tra thường xuyên và bù cho việc tiêu thụ axit sunfuric được đưa vào từ bể oxy hóa mỗi ngày. Giữ thời gian trong phạm vi quy trình (180-220g/L là tốt nhất).
Nhiệt độ của chất điện phân có ảnh hưởng lớn đến điện trở hao mòn của màng oxit. Nói chung, nếu nhiệt độ giảm, điện trở hao mòn của màng oxit anốt của hợp kim nhôm và nhôm sẽ tăng lên, điều này là do sự giảm tốc độ hòa tan của chất điện phân cho màng. , Để có được một màng oxit độ cứng cao hơn. Chúng ta cũng phải làm chủ nhiệt độ trong phạm vi ± 2 độ để điều trị anod hóa cứng.